高流量マルチ-カートリッジ ハウジング (3 ～ 9 個のカートリッジを収納)

大規模な水処理、工業用液体精製、高純度化学ろ過システム-では、ろ過効率そして運営コストは 2 つの中心的な指標です。従来の単一-カートリッジまたは小径-のフィルタ ハウジングは、高流量（例: 50～500 m3/h）を扱う場合、設置面積が大きい、カートリッジの頻繁な交換、流路抵抗が大きいなどの課題に直面することがよくあります。の高流量マルチ-カートリッジ ハウジングは、これらの矛盾を解決するために正確に設計されたプロフェッショナルなソリューションです。統合することで3 ～ 9 個の高流量カートリッジ-単一のコンパクトな圧力容器に収めることで、1 時間あたり数百立方メートルの濾過能力を実現します。

専門の水処理装置メーカーとして、Hangzhou Shuidun Technology の高流量マルチカートリッジ ハウジングは、あらゆる分野で高度な統合を実現しています。{0}}流体力学の最適化、衛生的な設計、操作の利便性、安全性の信頼性.

I. 製品の位置付け: 「シングル-カートリッジ シリーズ」から「マルチ-カートリッジ パラレル」へのパラダイム シフト

高流量マルチカートリッジ ハウジングの中心となる設計コンセプトは次のとおりです。{0}}単一ハウジング内に 3、5、7、または 9 個の高流量カートリッジを並列に取り付ける-。この「複数カートリッジ並列」構造によってもたらされる利点は、並列に接続された従来の複数の単一カートリッジ ハウジングでは得られないものです。-

設置面積を 60% 以上削減: 9- カートリッジ ハウジングは、9 個のシングル- カートリッジ ハウジングと同じ濾過面積を提供しますが、占有面積はわずか 3 分の 1 です。

圧力損失を大幅に低減: マルチ-カートリッジの並列構成により、総流れ断面積が大幅に増加し、流速が減少します。-初期圧力降下は通常、次の範囲内で制御されます。0.2～0.5バール上流ポンプのエネルギー消費を節約します。

集中メンテナンス: 1 つのハウジング カバーを開けるとすべてのカートリッジにアクセスできるため、散在する複数のフィルター ハウジングを個別に保守する必要がなくなります。

このような機器は通常、次のような高度な連続動作を必要とする用途向けに設計されています。大規模な RO 前処理、冷却塔側流濾過、油田注入水、食品/飲料の清澄-.

II.主な機能: 効率と安定性を確保する 6 次元エンジニアリング設計-

1. コンパクトかつ効率的な筐体内部流設計

内部流路の設計は濾過性能に直接影響します。 Shuidun Technologyのような専門メーカーは正確な作業を行います数値流体力学 (CFD) シミュレーション:

放射状入口/出口レイアウト: 原水はハウジング側壁の接線方向または放射状入口から入り、カートリッジとハウジング壁の間の環状空間に均一に分配され、カートリッジを通って外側から内側に流れます。ろ過された水は各カートリッジの中央チューブに集まり、上部の出口から排出されます。この設計により、次のことが保証されます。各カートリッジは実質的に一定の流量を受け取ります過剰な流れによる入口/出口近くのカートリッジの早期詰まりを防ぎます。

流れ偏向板（オプション）: 穴の開いた偏向板またはバッフルが入口に取り付けられており、メディアの損傷や局所的な過負荷を引き起こす可能性のある高速流体がカートリッジ表面に直接衝突するのを防ぎます。{0}}

最小限に抑えられたデッドゾーン: ハウジングの底部は円錐形または排水溝で設計されており、完全な排水シャットダウン中の内部液体の流出を防ぎ、残留液体による微生物の増殖や結晶化の阻害を防ぎます。

2. 高品質のステンレス鋼素材と表面仕上げ

ろ過媒体は腐食性であることが多いため（海水、酸性/アルカリ性溶液、高温水など）、ハウジングの材質と表面仕上げは耐久性にとって非常に重要です。

標準材質:

304 ステンレス鋼 (S30408)：中性または軽度の腐食性液体（飲料水、一般工業用水など）に適しています。

316L ステンレス鋼 (S31603): モリブデン添加により、塩化物イオン孔食耐性に優れています。それは海水、塩水廃水、または注射用の高純度水に適した選択肢です。{0}.

内面仕上げ: アプリケーションのグレードに応じて、次のオプションが含まれます。

機械研磨（180～240グリット）：一般工業用に適しており、Ra0.8μm以下で洗浄が容易です。

電解研磨(EP): 製薬および電子グレードの水に使用されます。-Ra 0.4 μm 以下。電解研磨により、鉄-が豊富な表面層が除去され、緻密な酸化クロム不動態皮膜が形成されます。3-機械研磨よりも5倍の耐食性微生物が付着しません。

外面仕上げ： 通常マットブラストまたはブラッシュ仕上げ見た目にも美しく、小さな傷にも強いです。屋外や湿気の多い環境では、酸洗いと不動態化またはエポキシコーティングを選択することができます。

3. 確実な密閉・密閉機構

マルチカートリッジ ハウジングは圧力下で動作します（通常、設計圧力は 6～16 bar）。-密閉と閉鎖は安全性の核心です。

カバーの閉め方:

アイボルトクイックオープンタイプ（3～5カートリッジ共通）-：複数のアイボルトがカバーを均等に圧縮するため、比較的素早い操作が可能です。

クランプ クイック オープン タイプ-（ハイエンド以上のカートリッジ数）-: 大きな開口クランプを 1 つ使用しているため、ナットまたはハンドルを 1 つ緩めるだけで開きます。カバーを開ける時間を 1 ～ 2 分に短縮カートリッジ交換効率が大幅に向上します。

マルチボルトフランジタイプ-: Used for very high pressures (>20 バール）または危険な媒体であり、最高の安全性を提供しますが、操作に時間がかかります。-

カートリッジのシーリング: 各カートリッジは、ハウジングのベースプレートのソケットとの間に信頼性の高いシールを形成します。ダブル O{0} リング (NBR/EPDM/バイトン)。この「押し込んでひねる」シール設計により、原水がカートリッジを迂回（回路の短絡）することがなくなります。-

カバーシール: を使用します。ラジアルまたはアキシャル O- リング。 EPDM（-30～120℃、耐熱水）、NBR（-30～100℃、耐油）、バイトン（-20～200℃、耐強酸・溶剤）から媒体温度に応じて材質を選定します。

4. さまざまな高流量カートリッジとの柔軟な互換性-

高流量マルチカートリッジ ハウジングの最大の利点の 1 つは、{0}}互換性。 3M ハイ フロー、ポール アルティプリーツ、パーカー、中国の国家規格などのブランドの主流のハイフロー カートリッジに対応できます。-一般的なカートリッジの長さは次のとおりです。

20 インチ (片開き-/両開き-)

40 インチ (最も一般的で最大の濾過面積)

60インチ

ソケットのベースプレートは、交換可能またはカスタマイズ可能さまざまなカートリッジブランドのシール寸法（直径56mm、62mmなど）に適合します。この標準化されたインターフェイス設計により、ユーザーが単一のカートリッジ ブランドに固定されることがなくなり、コスト削減のための毎年の入札が容易になります。

5. 包括的な補助ポートと安全アクセサリ

専門的に設計されたフィルターハウジングは単なる容器ではありません。これは、複数の機能ポートを統合するシステム コンポーネントです。

ベントバルブ: カバーの最高点にあり、ウォーターハンマーによるカートリッジへの損傷を防ぐために、始動前に空気を排出するために使用されます。

ドレンバルブ・ドレンポート: ハウジングの最下位に位置し、シャットダウン中に残留液を空にするか、洗浄廃水を排出するために使用されます。

圧力計ポート: 通常、入口と出口の両方に 1/4 インチまたは 1/2 インチの NPT 雌ねじポートがあり、監視する圧力計または圧力トランスミッターの取り付けに使用されます。差圧（ΔP）。 ΔP が設定値 (たとえば、2.0 bar) に達すると、カートリッジ交換の必要性を示します。

サンプリングバルブポート: 定期的な水質検査のために、小口径のサンプリング バルブを入口、出口、または濾液側に取り付けることができます。-

圧力リリーフバルブ/ラプチャーディスク（オプション）: 閉ループ システムや、異常な圧力上昇の可能性があるシステムでは、過圧事故を防ぐために安全装置の使用が推奨されます。

6. 表面仕上げおよび衛生基準

食品、飲料、製薬業界では、衛生基準への準拠が必須要件です。

デッドレッグのない設計-: すべての液体接触溶接は-次のようにする必要があります。母材と面一に研削および研磨されています（ピットはありません）、材料の滞留や細菌の滞留を防ぐために、内側の角の半径（R-角度）が 6 mm を超えています。

溶接規格： 使用タングステン不活性ガス (TIG) 溶接。内部溶接は、自動か手動かにかかわらず、次の手順を実行する必要があります。酸洗いと不動態化熱の影響を受けた部分の-熱による変色を除去します。-

認証：提供可能表面粗さ試験報告書、材料証明書 (3.1B EN10204)、そしてパフォーマンスさえもブルースポットテスト不動態皮膜の完全性を検証します。ミーツGMPまたはFDA間接的な接触要件。

Ⅲ．技術仕様選択のリファレンス

IV.インストールと操作のポイント

ベースサポート: 高流量ハウジングは満杯になると重くなるため、高流量ハウジングを設置する必要があります。レベル、固体コンクリート基礎または鉄骨フレーム、アンカーボルトで固定します。

配管応力: インストールすることをお勧めします柔軟なジョイントまたは自然な補償ループシールの漏れやハウジングの変形を引き起こす可能性のある熱膨張/収縮応力がハウジングのフランジに直接作用するのを防ぐために、入口/出口配管に取り付けてください。

初期フラッシング: 新しいカートリッジを取り付けた後、最初にベントバルブを開けて、水をゆっくりと導入する必要がありますベントバルブを閉じる前に、ハウジング内の空気をすべて排出します。次に、通常の操作に切り替える前に、カートリッジ製造プロセスから残留微粒子を洗い流すために、低流量で 5 ～ 10 分間フラッシュします。

圧力降下の監視：お勧めします少なくとも週に 1 回、入口/出口の圧力と差圧を記録する。 ΔP が 1.5 ～ 2.0 bar に達したら、ただちに停止してカートリッジを交換し、過度に高い ΔP によるカートリッジの崩壊やハウジングの過圧による損傷を防ぎます。

V. メンテナンスとケア

定期的なシール検査: カートリッジ交換のためにカバーを開けるたびに、カバー O- とカートリッジ ソケット O- リングに傷、変形、硬化がないか点検してください。推奨されるのは、シールリングを毎年交換する、または漏れを発見したらすぐに。

ハウジング内部の洗浄: カートリッジ交換時には柔らかい布と中性洗剤を使用して内壁を拭き、油や堆積物を取り除きます。ワイヤーブラシや硬い工具は研磨面に傷がつきますので絶対に使用しないでください。

ボルトの潤滑：アイボルトやクランプボルトの場合は定期的に塗布してください。焼き付き防止剤（二硫化モリブデン グリースなど）-高温多湿の環境下での糸の錆びや焼き付きを防ぎます。{0}}

VI.概要: 高流量濾過システムの信頼できるコア-

高流量マルチカートリッジ ハウジングは、単純な「スチール缶」とは異なります。{0}}それはプロセス濾過コア装置統合する流体力学の最適化、材料腐食工学、精密シール技術、人間工学に基づいた操作設計。単一の圧力容器内に 3 ～ 9 個の高流量カートリッジを科学的に並列に配置することで、高流量、低圧力損失、小さな設置面積、容易なメンテナンスを特徴とする工業グレードの濾過ソリューションが提供されます。-

水処理エンジニアリング会社、プラント運用部門、または機器インテグレーターにとって、適切に設計され、信頼性の高い製造が行われ、完全に移植された高流量マルチカートリッジ ハウジング（Shuidun Technology が提供するものなど）を選択することは、次のことを意味します。{0}{1}{1}

システムの安定性の向上: 均一な流量分布により、カートリッジの寿命が延長され、予期せぬシャットダウンが減少します。

運用コストの削減: 圧力降下の減少によりポンプのエネルギーが節約されます。標準化されたカートリッジ インターフェイスにより、より柔軟な調達オプションが可能になります。

コンプライアンスと安全性: 圧力容器設計基準 (GB150、ASME VIII など) を満たしており、人員と機器を保護するために必要な安全アクセサリが組み込まれています。

プロセスで 1 時間あたり数百トン、さらには数千トンの水/液体を処理する必要があり、総運用コストを最小限に抑えたい場合、ハイフロー マルチ カートリッジ ハウジングは、議論の余地のない濾過システムの「コア ハブ」になります。{0}}